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廠家介紹回轉(zhuǎn)支承銹蝕的原因及預(yù)防措施

廠家介紹回轉(zhuǎn)支承銹蝕的原因及預(yù)防措施

時(shí)間:2021-03-03 08:56:45 點(diǎn)擊:908 次 來源:洛陽隆達(dá)軸承有限公司
  使用過回轉(zhuǎn)支承的朋友都知道,出了故障的回轉(zhuǎn)支承使用體驗(yàn)是非常不好的,比如說回轉(zhuǎn)支承生銹,它會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常使用,甚至?xí)斐稍O(shè)備一定的損壞,那么,回轉(zhuǎn)支承怎么會(huì)生銹呢?怎樣預(yù)防回轉(zhuǎn)支承生銹呢?下面是小編為大家總結(jié)的回轉(zhuǎn)支承銹蝕的原因及預(yù)防措施,希望對大家有所幫助。


回轉(zhuǎn)支承

  一、回轉(zhuǎn)支承銹蝕原因

  

  1、本身質(zhì)量因素

  
  在回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)過程中,有些生產(chǎn)企業(yè)為了獲取更大利潤,使用不純正的材料進(jìn)行制作,從而使得軸承質(zhì)量下降不達(dá)標(biāo),質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的軸承和其他軸承相比,使用體驗(yàn)肯定是不好的,在使用過程中遇到水分或者是一些其他容易導(dǎo)致銹蝕的溶劑,就會(huì)非常容易導(dǎo)致軸承的銹蝕。
  

  2、環(huán)境因素

  
  (1)空氣濕度??諝庵袧穸鹊拇笮S承的銹蝕速度有很大的影響。在臨界濕度下,金屬銹蝕的速度很慢,一旦濕度超過臨界濕度,金屬銹蝕的速度會(huì)突然上升。鋼鐵的臨界濕度在65%左右。由于軸承生產(chǎn)車間空氣流動(dòng)性差,加工過程中產(chǎn)生的熱量加速磨削液、清洗液和防銹液中的水分蒸發(fā)到空氣中,使車間內(nèi)空氣的濕度在65%以上,甚至達(dá)到80%,很容易使金屬零件產(chǎn)生銹蝕。
  
  (2)環(huán)境溫度。溫度對銹蝕也有很大的影響。研究表明,當(dāng)濕度高于臨界濕度時(shí),溫度每升高10℃,銹蝕速度提高約兩倍。溫差變化較大時(shí),軸承表面產(chǎn)生的凝露會(huì)極大地加速銹蝕。在軸承加工過程中,由于晝夜溫差或環(huán)境溫差都會(huì)使軸承表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,造成銹蝕。
  
 ?。?)氧氣。軸承在存放過程中氧氣可以在水中溶解,氧的濃差腐蝕現(xiàn)象隨時(shí)可見,不同部位的溶解度會(huì)有變化。軸承疊放時(shí)氧氣在重疊面中部充氣不足,水中濃度低,邊緣氧氣充足,水中濃度高,銹蝕常發(fā)生在重疊面的周圍邊緣部分。
  
 ?。?)煤煙灰塵。煤煙中有大量的二氧化硫、二氧化碳等物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)引起軸承零件銹蝕,空氣中的灰塵落在產(chǎn)品上,改變了軸承表面的狀態(tài),降低了臨界濕度,而且灰塵易吸潮,成為銹蝕的媒介,造成斑點(diǎn)銹。
  
 ?。?)通風(fēng)。夏季空氣濕度大,廠房內(nèi)使用的通風(fēng)設(shè)備使空氣中的大量潮氣和腐蝕物質(zhì)被吹到軸承零件表面,并由于通風(fēng)引起產(chǎn)品的溫度下降,造成“凝露”現(xiàn)象,引起軸承生銹。
  

  3、人為因素

  
  (1)手汗。手汗中有乳酸、氯化鈉等腐蝕性物質(zhì),在軸承加工和裝配過程中,若徒手取放軸承零件又未及時(shí)清洗掉汗液,會(huì)引起“指紋銹蝕”。尤其在多汗的夏季,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
  
  (2)清洗不干凈。軸承加工過程中常用酸洗的方法來顯示燒傷、裂紋及脫碳等缺陷;有些大型軸承需酸印編號。軸承零件經(jīng)酸洗或酸印后,如果清洗不凈,中和不徹底,會(huì)使軸承零件生銹。另外,酸性物質(zhì)與軸承零件接觸時(shí),也會(huì)引起銹蝕。
  

  二、回轉(zhuǎn)支承銹蝕預(yù)防措施

  

  1、涂防銹油

  
  要知道,并不是軸承在保存時(shí)涂了防銹油,或者做了防銹的措施,就覺得是萬事大吉了,其實(shí)軸承在使用過程中更需要關(guān)注軸承的銹蝕問題,因?yàn)檩S承表面戶很容易受到一些雜質(zhì),水,汗?jié)n等的侵入,這些都是軸承生銹的主要原因,一個(gè)比較好,也是比較直接有效的辦法就是涂防銹油,這樣會(huì)比較省心一些。一般情況下,涂防銹油的方法有以下幾種:
  
 ?。?)浸泡法。一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。
  
 ?。?)刷涂法。用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品,刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
  
  (3)噴霧法。一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油,一般用大約0。7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
  

  2、保持干燥

  
  其實(shí)在軸承工作的時(shí)候又很多接觸水的機(jī)會(huì),這也將直接或間接的導(dǎo)致軸承生銹,比如說在我們操作軸承的時(shí)候,手心出汗,再比如我們清晰完軸承沒有將軸承表面的水漬擦干等等,這些都可能導(dǎo)致軸承生銹,所以,要提醒大家在軸承使用過程中要盡量保證軸承干燥,這樣可以有效的減少或避免軸承生銹。
  

  3、定期清理

  
  定期清理僅是清理軸承表面的水分,還有軸承是上面的灰塵和煤煙,因?yàn)檫@些東西附著在軸承的表面會(huì)降低軸承的臨界濕度,臨界濕度降低軸承就更加容易生銹,因此,要注意軸承的清理問題。
  

  以上就是小編為大家總結(jié)的回轉(zhuǎn)支承銹蝕的原因及預(yù)防措施的全部內(nèi)容了,我們了解到回轉(zhuǎn)支承銹蝕的原因有本身質(zhì)量不好,環(huán)境濕度,溫度不達(dá)標(biāo),清洗不干凈等,預(yù)防生銹的措施有涂防銹油,保持干燥,定期清理等。由此可知,回轉(zhuǎn)支承光用還不行,還應(yīng)該注意平常的保養(yǎng)問題,洛陽隆達(dá)是回轉(zhuǎn)支承廠家,我們在銷售高質(zhì)量回轉(zhuǎn)支承的同時(shí),還會(huì)為大家提供一定的保養(yǎng)使用技巧,大家如果有需要可以隨時(shí)電話聯(lián)系我們。

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